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2022

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电机冲片为什么要氧化处理?

为了减少铁芯中的涡流损耗,提高电机效率,降低电机温升,电机冲片铁芯冲头之间须有一定的绝缘电阻。


为了减少铁芯中的涡流损耗,提高电机效率,降低电机温升,电机冲片铁芯冲头之间须有一定的绝缘电阻。

     冲片越厚,硅钢片越便宜,制造工序更简单。但是,越厚的硅钢片,涡流损耗越大,即铁损越大。之所以说对于异步电动机,转子的冲片也有影响,是因为同步电机的转子与磁场因为同步相对于静止,所以基本不产生铁损。

  异步电机的电机冲片,目前国内大多数企业只绝缘H180及以上定子叠片。由于效率国家标准值低,散热条件好,小型普通异步电动机不能打孔绝缘,可以提高负载系数,缩短铁芯,减少绕组用铜。同时,小普通电机生产量大,省略了冲压保温工序,尤其是喷漆工序,可以节省工时,减少材料消耗,降低成本,提高劳动生产率。

  1.随着电机工业在中国的发展,国家和社会对电机冲片的效率越来越重视,对电机效率标准的要求也越来越高,特别是对电机,出口已成为必然趋势。

  2.绝缘层应具有足够的机械强度和一定的附着力,在运输和层压过程中不得损坏。

  3.电机冲片绝缘层应均匀而薄,以确保高负载系数;收缩率应尽可能小,以避免操作过程中型芯松动。

  4.它应具有良好的防潮性、高耐热性和耐腐蚀性。

  5.性能稳定。在电机,的长期运行中,保温层的特性基本保持不变。

  6.绝缘处理方法应简单可靠,价低廉。

  7.良好的冲裁性能有利于模具冲裁。

  在电机绿篱板的绝缘处理方法之一是涂漆,另一种是氧化处理。涂层处理有两种:一种是涂绝缘漆的硅钢片是硅钢片厂家在购买硅钢片时直接供货,然后打孔。另一种是打孔后涂绝缘漆。比较这两种方法,后者更好。先刷漆,再打孔,造成绝缘漆浪费,在不需要刷漆的部位刷漆,比如槽等。下料部分没有油漆。

     8.端环过小,电阻越大,电流越小,电机转距越小。而过大,则浪费材料。增加电机的轴向长度。

  以上就是有关电机冲片为什么要进行氧化处理的基本内容了,如果您有任何其他问题,请继续关注我们。